使用水冷螺桿式冷水機應注意的事項
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使用水冷螺桿式冷水機時，為確保設備高效、安全運行并延長使用壽命，需注意以下關鍵事項：
1. 安裝與環境要求
通風與空間：確保機房通風良好，預留足夠空間（建議≥1.5米）便于維護散熱。環境溫度建議≤40℃，避免高溫影響冷凝效果。
水質管理：冷卻水需軟化處理，定期檢測pH值（6.5~8.5）、硬度及雜質，防止結垢或腐蝕。安裝過濾器并定期清理。
基礎穩固：設備基礎需水平、抗震，避免振動傳遞至管道。
2. 運行前檢查
電氣系統：檢查電壓穩定性（偏差≤±10%），接地可靠，電機絕緣電阻≥1MΩ。
冷媒與潤滑油：確認冷媒充注量符合標準，油位在視鏡中線，油質清澈無雜質。
水系統：沖洗管道排除焊渣等異物，確保水泵轉向正確，流量與壓力符合設計要求（參考廠家參數）。
3. 運行監控與操作
參數監控：
蒸發/冷凝壓力：異常壓力可能預示冷媒泄漏或堵塞。
油溫油壓：油溫通?！?5℃，油壓差維持0.15~0.3MPa。
電流與功率：超載運行需立即排查。
啟停順序：
啟動：先開冷卻水泵→冷凍水泵→冷卻塔風機→主機，間隔≥30秒。
停機：逆序操作，主機停機后水泵繼續運行5分鐘以上，防止凍裂或高溫損壞。
防凍保護：環境溫度＜5℃時，排空水或添加防凍液，安裝水流開關防止斷流。
定期清洗：
冷凝器/蒸發器：每3~6個月化學清洗或機械除垢（視水質調整周期）。
冷卻塔：每月清理填料，防止藻類滋生。
濾網與油濾：每月清潔水過濾器，每2000小時更換油過濾器。
潤滑油更換：首次運行500小時更換，之后每3000~4000小時或按油質情況更換。
冷媒檢測：每年檢漏并補充，避免性能下降。
5. 安全注意事項
防護措施：操作時佩戴護具，冷媒接觸需專業處理（如R134a不可與明火接觸）。
異常處理：遇高壓/低壓報警、異常振動或噪音，立即停機并聯系專業人員。
電氣安全：維護前切斷電源，掛牌上鎖（LOTO）。
6. 季節性停機管理
長期停機：排凈系統存水，關閉閥門，每月通電預熱壓縮機4小時。
冬季防護：加裝伴熱帶或維持機房溫度＞5℃。
7. 專業支持
保留完整運行日志，定期由東躍進水冷螺桿式冷水機廠家或認證技師進行系統性檢查（如振動分析、冷媒純度檢測）。
通過嚴格遵循上述要點，可顯著提升設備可靠性，降低能耗（如冷凝器污垢增加1mm，能耗上升約10%），并避免非計劃停機損失。
1. 安裝與環境要求
通風與空間：確保機房通風良好，預留足夠空間（建議≥1.5米）便于維護散熱。環境溫度建議≤40℃，避免高溫影響冷凝效果。
水質管理：冷卻水需軟化處理，定期檢測pH值（6.5~8.5）、硬度及雜質，防止結垢或腐蝕。安裝過濾器并定期清理。
基礎穩固：設備基礎需水平、抗震，避免振動傳遞至管道。
2. 運行前檢查
電氣系統：檢查電壓穩定性（偏差≤±10%），接地可靠，電機絕緣電阻≥1MΩ。
冷媒與潤滑油：確認冷媒充注量符合標準，油位在視鏡中線，油質清澈無雜質。
水系統：沖洗管道排除焊渣等異物，確保水泵轉向正確，流量與壓力符合設計要求（參考廠家參數）。
3. 運行監控與操作
參數監控：
蒸發/冷凝壓力：異常壓力可能預示冷媒泄漏或堵塞。
油溫油壓：油溫通?！?5℃，油壓差維持0.15~0.3MPa。
電流與功率：超載運行需立即排查。
啟停順序：
啟動：先開冷卻水泵→冷凍水泵→冷卻塔風機→主機，間隔≥30秒。
停機：逆序操作，主機停機后水泵繼續運行5分鐘以上，防止凍裂或高溫損壞。
防凍保護：環境溫度＜5℃時，排空水或添加防凍液，安裝水流開關防止斷流。
定期清洗：
冷凝器/蒸發器：每3~6個月化學清洗或機械除垢（視水質調整周期）。
冷卻塔：每月清理填料，防止藻類滋生。
濾網與油濾：每月清潔水過濾器，每2000小時更換油過濾器。
潤滑油更換：首次運行500小時更換，之后每3000~4000小時或按油質情況更換。
冷媒檢測：每年檢漏并補充，避免性能下降。
5. 安全注意事項
防護措施：操作時佩戴護具，冷媒接觸需專業處理（如R134a不可與明火接觸）。
異常處理：遇高壓/低壓報警、異常振動或噪音，立即停機并聯系專業人員。
電氣安全：維護前切斷電源，掛牌上鎖（LOTO）。
6. 季節性停機管理
長期停機：排凈系統存水，關閉閥門，每月通電預熱壓縮機4小時。
冬季防護：加裝伴熱帶或維持機房溫度＞5℃。
7. 專業支持
保留完整運行日志，定期由東躍進水冷螺桿式冷水機廠家或認證技師進行系統性檢查（如振動分析、冷媒純度檢測）。
通過嚴格遵循上述要點，可顯著提升設備可靠性，降低能耗（如冷凝器污垢增加1mm，能耗上升約10%），并避免非計劃停機損失。